Para su próximo proyecto

Póngase en contacto con nosotros por correo electrónico: harry@seipo.cn.por quéUna buena herramienta fundida cuesta lo que hace. Tenga cuidado con los fabricantes de casados ​​que ofrecen herramientas a costos mucho más bajos que otras compañías de casting de troqueles. Las herramientas o moldes no son baratos, y la ruta más barata puede y a menudo conducirá a problemas más problemáticos en el futuro. Cuando se trata deHerramientas de fundición de die,Vale la pena invertir en el diseño y el mantenimiento de la herramienta para garantizar su longevidad.

Diseño de herramientas superiores

El gran diseño de herramientas es fundamental para el éxito general de su proyecto. Cuando tiene una parte robusta, debe asegurarse de que sus partes sean consistentes desde el primer disparo hasta el final. No importa cuán avanzadas sean las máquinas de fundición de su matriz si reduce los costos para una herramienta más barata, corre el riesgo de crear piezas mediocres, lo que puede agregar costos más adelante con operaciones secundarias innecesarias, o peor falla completa de la falla del proyecto

Sistemas de corredores

EnSeipo, prestamos más atención a los detalles del diseño y tenemos el objetivo de crear una herramienta que no nos llevará a nosotros, o a nuestros clientes a un enlace durante la producción. No solo es importante trabajar con diseñadores experimentados, sino que el uso de un software predictivo, como Magma, puede ayudar a determinar cómo debería ser el sistema de corredores, cómo está la pieza y dónde estarán los desbordamientos. Podríamos diseñar un corredor y un sistema de ventilación para ahorrar costos en ingeniería, pero en su lugar, diseñamos varios sistemas de corredores y ejecutamos múltiples integraciones de magma para seleccionar la mejor opción de corredor junto con la ubicación óptima de desbordamiento. Si podemos predecir dónde ocurrirán la porosidad y la falla en la parte, podemos diseñar una herramienta que anticipe y corregirá en la parte delantera, en lugar de después del hecho, lo que puede ser costoso.

Circuitos de enfriamiento

Cuando crea una parte usando metal fundido, debe enfriar adecuadamente la pieza antes de quitarla de la cavidad. Eliminar la pieza demasiado pronto puede cambiar la forma de la pieza y comprometer su estructura. Algunas compañías de casting de Die simplemente colocan un circuito de enfriamiento simple en el bloque de la cavidad para ahorrar costos en diseño y fabricación de herramientas. EnSaige, regulamos la temperatura con la colocación y cobertura de la línea de enfriamiento muy estratégica. En proyectos más críticos más grandes, se invierte tiempo adicional en el análisis térmico para la optimización de la línea de enfriamiento.

Insertos de herramientas

Algunos fabricantes simplemente EDM toda la cavidad para reducir los costos, pero nuestros ingenieros incorporan inserciones más pequeñas en el diseño de la herramienta. Cuando diseñamos la herramienta con cierres más pequeños, nos permite hacer ajustes durante la producción. Si una herramienta se está erosionando rápidamente, con cada foto, una característica crítica podría estar cambiando. En lugar de reemplazar toda la herramienta, lo que agrega costo y tiempo de producción lento, solo se debe cambiar parte de la herramienta. Podemos predecir qué área de la herramienta se usará más rápido y hacer que sea un inserto extraíble. Nuestros clientes reciben una mejor estabilidad dimensional a un costo menor porque diseñamos nuestras herramientas para durar más y proporcionamos una mayor consistencia de parte a parte con el tiempo.

Mantenimiento de herramientas adecuado

No importa cuán predictivo sea el diseño de su herramienta, con el tiempo de metal con ropa de metal y es importante hacer reparaciones oportunas. Nuestros ingenieros pueden predecir cuánto tiempo puede y se debe usar una herramienta antes de realizar el mantenimiento para que el tiempo de inactividad sea limitado. Es mucho más fácil y más rápido realizar el mantenimiento en una herramienta que crear una nueva debido a la falla. Cuando su herramienta no se está ejecutando, se limpia y almacena cuidadosamente para que esté listo para el comienzo de su próximo proyecto. La mayoría de nuestras instalaciones tienen un sistema de limpieza ultrasónico interno.

Prolongar la vida de la herramienta

Es importante considerar la vida del dado al diseñar una herramienta. Si está haciendo miles de piezas cada año y debe reemplazar su die anualmente, ¿cuánto dinero está perdiendo en tiempo de inactividad o costos de herramientas? Cuando trabaja con un fabricante experimentado de fundición a troqueles que puede predecir la longevidad de la herramienta y diseñarla para durar más, ahorrará diez veces con el tiempo. El diseño y el mantenimiento de la herramienta adecuados ayudará a evitar las reparaciones de soldadura que a menudo conducen al fregadero y flash.

Por supuesto, Seipo no solo diseña herramientas de vida larga. Depende del requisito del proyecto del cliente. Saige proporciona una herramienta rápida para que el prototipo reduzca el costo de la herramienta. Normalmente, Saige utiliza H13 como materiales de herramientas comunes para garantizar 50,000 disparos de vida y dievar para garantizar 100,000 disparos de vida.

El líder en la fabricación del reparto

En exceso20 años de negocios, Seipo ha construido sobre5, 000 troqueles únicos. Nuestros ingenieros están constantemente presionando el sobre con diseños complejos de piezas y se enorgullecen de la calidad del trabajo que proporcionamos. Nuestro objetivo es construir troqueles que se enfrenten eficientemente a la producción de alto volumen. Con cualquier proyecto de casting de Die, siempre es una buena idea incluir a un ingeniero de casting de troqueles durante la fase de diseño de piezas: puede traducirse en grandes ahorros de costos tanto en diseño como en producción en el futuro. Si está interesado en aprender más sobre nuestras herramientas internas o desea recibir una cotización