Los clientes a menudo solicitan fundiciones prototipos cuando se desarrollan nuevos proyectos de fundición a muerte. Nos encanta cuando los clientes solicitan un prototipo porque es una excelente manera de identificar mejoras de ingeniería antes de la inversión de producción. Los precios de las herramientas de producción de fundición de frases pueden obtener hasta seis cifras dependiendo de la complejidad de las herramientas, por lo que es imperativo que los clientes confíen en su diseño antes de la producción. Hay 4 métodos principales para producir piezas prototipo de aluminio fundido:Prototipos de cavidad única, creación de prototipos de yeso, mecanizado de fabricación sólida y aditiva. A continuación, aprenda los pros y los contras de cada método para que pueda tomar una decisión informada al trabajar en su próxima solicitud.

Prototipo de cavidad única morir

Un solo dado de prototipo de cavidad permite la creación de fundición con las mismas propiedades mecánicas que una parte de producción. Los prototipos de cavidad única son la representación más cercana de una parte de producción que puede lograr. Los prototipos de cavidad única utilizan las mismas aleaciones de producción, presión y tiempo de ciclo aproximado como parte de producción. La única diferencia entre un solo prototipo de cavidad y la parte de producción final es la cavitación.

Los troqueles prototipo solo tendrán una cavidad, mientras que las piezas de producción pueden tener múltiples cavidades. En Saige, a menudo construimos mueres de unidad de bajo costo para lanzar prototipos. Estos troqueles se crean con acero suave que permite un tiempo de construcción más rápido y un costo más bajo. Hemos emitido con éxito más de 500 partes de estos prototipos económicos.

Prototipos de yeso

La creación de prototipos de yeso, también conocido como fundición de molde de plástico de caucho, es un método para producir fundiciones de aluminio, magnesio o zinc vertiendo metal líquido en moldes de yeso (yeso). Si su aplicación requiere aleaciones especiales como 390 o 413 aluminio, no se puede utilizar la creación de prototipos de yeso. La creación de prototipos de yeso es una opción atractiva para los clientes porque tiene un costo de herramientas inicial más bajo que un solo troquel de prototipo de cavidad y también tiene un corto tiempo de entrega de 2-3 semanas. Sin embargo, este método tiene limitaciones que deben considerarse. Las piezas de fundición a muerte se producen usando alta presión, mientras que las fundiciones de yeso se producen mediante vertido por gravedad. Esto produce una fundición con una estructura de grano mucho más grande que afecta las propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas de una fundición de yeso son solo el 70% de una parte de fundición real. Esto puede crear complicaciones al probar su prototipo. Si su parte falla en el último 30% de su prueba, es difícil determinar si el método de creación de prototipos tiene la culpa o si su diseño necesita ser reelaborado.

Mecanizado de sólido

El mecanizado de Solid, también conocido como "Hog Outs", es un proceso de fabricación donde la parte prototipo está mecanizada por CNC desde un tocho. Este método de creación de prototipos tiene un corto tiempo de entrega de 7-10 días hábiles si solo necesita unas pocas partes. Un inconveniente importante para el mecanizado de Solid es que este método de creación de prototipos tiene el precio más alto de cualquiera de los métodos que hemos declarado anteriormente. El mecanizado del sólido no puede replicar el acabado de la superficie o las propiedades mecánicas de una parte fundida al trozo y también dificulta crear superficies curvas y radios en algunas geometrías. Este método puede ofrecer el precio más bajo. Si necesita un pequeño número de prototipos.

Fabricación aditiva

La fabricación aditiva, o la impresión 3D, excelente cuando se necesita una pequeña cantidad de piezas complejas. Es una opción a considerar cuándo se necesita un pequeño número de piezas de aluminio prototipo. El método de impresión 3D de aluminio más común es la fusión del lecho de polvo. En este proceso, se usa un láser para fusionar selectivamente en polvo de aluminio que se coloca en el lecho de la máquina. Las aleaciones de fabricación de aditivos en polvo más comunes son alsi10mg y alsi12mg. Estas aleaciones son muy similares a la aleación de fundición a muerteA380. Las piezas de aluminio impresas en 3D requieren tratamiento térmico al finalizar para aliviar el estrés térmico creado durante el proceso de sinterización. Estas piezas afirman tener propiedades mecánicas similares a una fundición de troqueles de alta presión.

La creación de prototipos es una excelente manera de validar un diseño antes de la producción. En Saige, estamos orgullosos de producir fundiciones complejas de aluminio y died de zinc para una amplia gama de industrias. ¿Buscas piezas prototipo de fundición para tu próximo proyecto? Venga a nosotros y nuestros expertos lo ayudarán a elegir la mejor manera de hacer sus piezas de prototipos.