Tenga en cuenta y planifique la flexibilidad cuando se trata de ángulos de borrador. El aumento del borrador de los ángulos de diseño no crítico permite una extracción de piezas más fácil, lo que extiende la vida útil de la herramienta

Permitir zonas de tolerancia indulgente en elementos de diseño no críticos

 

¡Participe con su proveedor lo antes posible! Colabore con nuestro equipo de ingenieros para hacer que los ajustes sean exclusivos de su parte específica al principio de la fase de diseño para evitar un rediseño costosos.

Cada parte es diferente, pero estamos aquí para ayudar. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingenieros para comenzar a optimizar el diseño de su herramienta y el valor de ingeniería para cada paso de su proceso de fabricación hoy.

El proceso de diseño de herramientas

En Saige, todos nuestros moldes de fundición se fabrican y se producen con acero de alta calidad en nuestro taller. Hay diez fabricantes de herramientas y dos ingenieros de diseño en esta instalación con más de 20 años de experiencia en herramientas.

Al diseñar las herramientas, nuestro equipo de ingenieros toma en consideración todos los aspectos del molde y la parte final en sí, desde la selección de materiales, posibles sitios de corredores, apilamientos de tolerancia y más. El software de flujo de magma de última generación ayuda a analizar la capacidad de fundición de ciertas características de diseño y los mejores sitios para sistemas de corredores y puertos de enfriamiento antes de fabricarse la herramienta. Las características como los puertos de enfriamiento limitan la cantidad de desgaste de la herramienta, prolongan la vida útil de su herramienta de fundición y asegurando una porosidad uniforme y una alta fuerza en la fundición final.

Diseño para la capacidad de fabricación óptima

Todas las ingenierías de valor que se dedican a diseñar la herramienta para el éxito y la longevidad antes de que se corte el molde en sí sea parte del concepto de núcleo de Saiget, diseñando para la fabricación (o DFM). Cuando se trata de herramientas de fundición, diseñar para una fabricación óptima es lo que hace una verdadera herramienta de alta calidad. DFM no solo acelera el proceso de diseño de herramientas al entregar una herramienta exitosa que durará la vida del proyecto, sino que también hace que un componente más consistente y de alto rendimiento que las herramientas de menor calidad.

 

 

Cuidado y mantenimiento de herramientas

 

Además de la ingeniería de una herramienta de alta calidad, la atención y el mantenimiento de las herramientas siempre deben ser lo más importante para su proveedor de fundición. Si bien nuestras herramientas están diseñadas para la longevidad, los ciclos repetidos de calentamiento (a más de 1200 ° F) y el enfriamiento inevitablemente degradará la herramienta con el tiempo. Las herramientas experimentan la erosión de la puerta y el uso del núcleo, que requiere un mantenimiento de luz ocasional durante su vida útil. Al igual que con la mayoría de la maquinaria, la adherencia a un programa de mantenimiento rígido extiende la vida útil de la herramienta y garantiza la producción consistente y oportuna de piezas de alta calidad. Y dependiendo de su selección y proceso de aleación, algunas herramientas requieren más mantenimiento que otras.

Por ejemplo, con un diseño y mantenimiento adecuados, las herramientas para componentes de zinc pueden soportar aproximadamente un millón de disparos antes de necesitar reemplazo, mientras que las herramientas convencionales para componentes de aluminio pueden soportar aproximadamente 100,000 disparos.

El número promedio de tomas una herramienta puede soportar varía según los requisitos del proyecto, los materiales seleccionados y la complejidad de los componentes, entre otras variables. Para obtener una evaluación precisa de la vida de la herramienta de su proyecto, consulte con nosotros.

 

Con el uso de la herramienta tomada en consideración antes de cortar el molde, su mantenimiento de herramientas y la probabilidad de reemplazo total de la herramienta se reducen considerablemente. En Saige, todas las herramientas se mantienen en una condición "como nueva" a lo largo de la vida de su proyecto. Y cuando la herramienta requiere mantenimiento para retener su condición "como nueva", su mantenimiento está cubierto. Todos nuestros programas de mantenimiento de herramientas se incorporan al costo de su herramienta por adelantado, de modo que cuando invierte en su herramienta de fundición, está haciendo una inversión única durante toda la vida de su herramienta.

 

Obtener la mayor cantidad de ROI de su herramienta fundida

 

Al elegir un proveedor fundido, los fabricantes quieren saber que están obteniendo el mayor ROI de cada paso de su proceso de producción, incluidas las herramientas. Algunos fabricantes pueden verse tentados a cortar esquinas comprando una herramienta más barata de menor calidad. Si bien estas herramientas pueden incurrir en un precio más bajo del boleto hacia arriba, prácticamente garantizan una mayor inversión en forma en forma de mantenimiento costoso e innecesario, reemplazo de herramientas y defectos de pieza. Al invertir en herramientas de mayor calidad, los fabricantes pueden recuperar un ROI mayor con una vida útil prolongada de herramientas, un mayor rendimiento de desecho a través de la vida útil del proyecto y un mejor rendimiento de la parte.